Согласно одной из мудрых притч, для выполнения задачи потребуется больше усилий, если не подготовить инструмент. Этот принцип актуален для различных производственных процессов. Однако, есть одна область, которая требует значительных затрат времени и сил – заготовка дров. Люди, использующие печное отопление или котлы, работающие на твердом топливе, хорошо знакомы с трудностями, связанными с этим процессом. Для упрощения этой задачи многие решили приобрести гидравлический дровокол. Этот инструмент способен взять на себя практически всю работу. В продаже представлен широкий ассортимент моделей, а также существует возможность его самостоятельной сборки. О том, как сделать грамотный выбор при покупке и какие схемы необходимы для сборки, пойдет речь в этой статье.
Устройство дровокола
Владельцы дровоколов уже оценили их полезные свойства. Если говорить простым языком, то гидравлический дровокол состоит из трех ключевых элементов:
- станина дровокола;
- двигатель;
- гидравлический узел;
- колун.
Двигатели гидравлических дровоколов классифицируются по типу используемого топлива: электрические и бензиновые. Электрические модели чаще всего используются в домашних условиях. Мощность таких устройств обычно составляет до 3 кВт. К их достоинствам относится отсутствие вредных выбросов и низкий уровень шума при работе, а также отсутствие необходимости в особом уходе. Для использования электрического гидравлического дровокола вне дома потребуется генератор достаточной мощности. Профессиональные гидравлические дровоколы обычно оснащаются бензиновыми двигателями, что обеспечивает большую мобильность и позволяет легко транспортировать их для проведения работ в лесу или лесополосе.
Станина служит базой для всей конструкции гидравлического дровокола. Она выполняется из стали достаточной толщины. Для удобства транспортировки к ней нередко крепят колеса. На ней также располагается гидравлический узел – небольшое устройство, которое преобразует вращательное движение в поступательное. В его состав входят редуктор и масляный насос, предназначенные для снижения скорости вращения до необходимого уровня. Увеличенное усилие передается на колун гидравлического дровокола – металлическую пластину с конусным наконечником, осуществляющим измельчение поленьев.
Разновидности дровоколов
Помимо различий в двигателях, дровоколы могут обладать различными конструкциями станины:
- горизонтальную;
- вертикальную;
- варьируемую.
Горизонтальная станина – наиболее распространенный тип станины для дровокола. В большинстве случаев в таких моделях не колун перемещается навстречу бревну, а механизм подачи перемещает заготовку до полного раскола. Гидравлические дровоколы с вертикальной станиной несколько удобнее горизонтальных, поскольку не требуется поднимать заготовку на высоту, достаточно просто установить ее на подставку. Нож при этом движется сверху вниз. Эксплуатация такого дровокола требует более тщательного соблюдения правил безопасности. Дровоколы с регулируемой станиной отличаются наибольшей универсальностью. У них минимальны ограничения по длине и ширине распиливаемого бревна, так как обработку заготовки можно проводить сразу в нескольких плоскостях. Для использования в домашних условиях такой агрегат не подходит, поскольку он, как правило, предназначен для промышленного применения.
На что обращать внимание при выборе
Гидравлические дровоколы обладают большей безопасностью и надежностью по сравнению с моделями с прямым приводом. Ключевое различие заключается в их реакции на бревна, которые трудно расколоть. В устройствах с прямым приводом при заклинивании колуна двигатель продолжает работу, что неизбежно приводит к поломке не только обмоток, но и редуктора. В гидравлических приспособлениях ситуация иная: при превышении допустимого усилия происходит остановка без ущерба для основного узла. Перед покупкой стоит продумать, для каких задач будет использоваться оборудование. Нет необходимости приобретать промышленную модель, если она будет применяться для заготовки дров в бытовых условиях. При выборе стоит обратить внимание на:
- тип двигателя и мощность;
- материал рамы;
- толщина металла рамы;
- качество сварных швов;
- максимальная масса усилия;
- параметры обрабатываемых бревен;
- длина хода цилиндра;
- длина ножа гидравлического дровокола;
- скорость движения штока.
Производительность гидравлического дровокола определяется мощностью двигателя и источника его питания. Если вы рассчитываете на высокую производительность, не стоит приобретать прибор с мощностью менее 2 кВт. Важно обратить внимание на качество изготовления двигателя и уточнить у продавца, из какого материала сделаны обмотки. Предпочтительным вариантом является медь. Перед покупкой необходимо тщательно осмотреть станину. Оптимально, если она выполнена из швеллера или уголка с толщиной металла не менее 3 мм. Также следует обратить внимание на качество сварных швов, если они имеются. В них не должно быть сколов или трещин, поскольку это может привести к травмам.
Чем выше давление, развиваемое дровокольной гидравлической системой, тем большее усилие она может приложить, благодаря чему обработка твердых пород дерева и бревен с большим количеством сучков не представляет значительных трудностей. Рекомендуется выбирать прибор с достаточным ходом и регулировкой высоты ножа, чтобы обеспечить свободу выбора и избежать необходимости мелкой, трудоемкой порезки стволов. Продолжительность цикла, характеризующая скорость движения штока, обычно чем меньше, тем быстрее можно справиться с заготовкой дров.
Самостоятельная сборка
Готовый гидравлический дровокол будет стоить от 15 тысяч рублей. Не все готовы потратить такую сумму на устройство, которое потребуется лишь изредка. Поэтому, если необходимо, его можно изготовить самостоятельно, используя готовые чертежи, что позволит существенно снизить затраты – гидравлический дровокол обойдется в два раза дешевле. Однако для этого потребуется умение работать с электроинструментом и навык сварки. Для выполнения работ потребуется:
- болгарка;
- сварочный аппарат;
- рулетка;
- дрель с большим крутящим моментом.
Сначала изготавливается рама для гидравлического дровокола. В качестве основы для этого оборудования можно использовать двутавровый швеллер со стороной шириной 40 мм. Длина гидравлического дровокола определяется исходя из индивидуальных потребностей. С помощью сварочного аппарата к швеллеру крепится колесная пара. Для этого используется металлическая труба, в которой размещается ось для крепления колес. Она фиксируется распорками из квадрата сечением 20×10 мм. Более детально конструкцию гидравлического дровокола можно увидеть на фотографии. Все сварные швы выполняются качественно, чтобы обеспечивать устойчивость к нагрузкам.
Для работы гидравлического дровокола необходим специальный цилиндр, выполняющий функцию толкателя. Его можно найти на разборках, например, снятый со старого трактора. Пригодятся цилиндры, применяемые в конструкциях ковша или в прицепных системах.
Для фиксации на станине гидравлического дровокола из листового металла вырезают два квадратных элемента. Размеры этих элементов по высоте должны превышать высоту гидравлического цилиндра на 8 см. В центре каждой заготовки просверливают отверстие, диаметр которого соответствует диаметру отверстия в корпусной части цилиндра. После этого планки привариваются на предназначенные для них места, и цилиндр фиксируется с помощью втулки. Более подробная информация представлена на фотографии.
Гидравлический модуль, отвечающий за перемещение бревна, имеет схожую конструкцию, однако в нижней планке предусмотрены направляющие. Это обеспечивает её перемещение исключительно вдоль станины гидравлического дровокола и исключает перекос при значительных нагрузках. Пожалуйста, обратите внимание на этот элемент на представленной фотографии.
Для работы гидравлического дровокола предполагается использование электродвигателя мощностью 7,5 кВт, рассчитанного на трехфазное питание. На последующих фотографиях представлено соединение узла с насосом, а также способ фиксации насоса к раме.
Для работы гидравлический преобразователь можно взять от мини-трактора, который изначально предназначен для использования с тяжелым навесным оборудованием. Соединение всех элементов осуществляется посредством шлангов высокого давления.
Для обеспечения необходимого количества масла в системе потребуется резервуар. Его можно приобрести готовым или изготовить самостоятельно, как показано ниже. Объем контейнера составляет 66 литров. Размеры его стенок – 60×50×22 см. Соединения тщательно пропаиваются.
Сначала в верхней части создается отверстие диаметром ½ дюйма для автоматического сбросного клапана, сбоку предусматривается заливная горловина для масла, а в нижней части – выход в гидравлическую систему с диаметром ½ дюйма, куда впоследствии монтируется кран. Затем конструкцию можно установить в дровокол и подключить к гидравлическому насосу.
Затем осуществляется подключение электрической части посредством пускателя, поскольку двигатель предназначен для работы от трехфазного питания. Все провода выбираются в соответствии с необходимым сечением.
Для разделения грунта применяются две пластины, соединенные сваркой под прямым углом и прошедшие заточку. Качественные лемеха, взятые с тракторной навески, обеспечивают прочность. Такая конструкция гарантирует продолжительный срок службы. В качестве альтернативы можно изготовить 8 ножей для более эффективного измельчения. Итоговый результат представлен на фотографии ниже.
Чтобы предотвратить скатывание бревна с дровокола, по бокам станины можно установить дополнительные фиксаторы. Они крепятся в виде уголков, расположенных под углом. Их расположение видно на фотографии, демонстрирующей общий вид готового устройства.
Представленная схема является общим руководством по сборке. В зависимости от конкретной ситуации, можно использовать наиболее доступные в вашем регионе комплектующие. Вместо электрического двигателя с редуктором можно использовать и бензиновый. Для упрощения конструкции и снижения затрат, блок автоматической подачи дров можно исключить. Также существует возможность собрать ручной гидравлический дровокол, используя обычный домкрат на 10 тонн. Подробная схема будет представлена ниже.
На видео продемонстрирована работа дровокола, оснащенного двигателем, собранного по инструкции. Этот инструмент помогает сэкономить время, которое можно будет посвятить близким.
Вывод
Чтобы правильно собрать гидравлический дровокол, необходимо разобраться в принципах его работы. При грамотном подходе даже детали, которые кажутся бесполезными, могут стать будущей опорой или элементом конструкции. Главное – проявить изобретательность и использовать логический подход.
