Как построить теплицу из оцинкованного профиля: пошаговая инструкция

Каркас – это ключевой элемент любой теплицы. Обшивочный материал, такой как пленка, поликарбонат или стекло, крепится непосредственно к нему. Долговечность конструкции определяется материалом, из которого изготовлен каркас. Каркасы обычно делают из металлических и пластиковых труб, деревянных брусков, а также из уголков. Однако наиболее востребованным вариантом для теплиц является оцинкованный профиль, который соответствует всем необходимым строительным стандартам.

Рассмотрим преимущества и недостатки применения оцинкованного профиля при возведении теплицы

Как и любой другой строительный материал, оцинкованный профиль обладает своими преимуществами и недостатками. Дачники чаще всего отзываются о нем положительно, что объясняется следующими причинами:

• Даже начинающий, не имеющий опыта в строительстве, может соорудить каркас теплицы из профиля. Для работы потребуется электролобзик, электродрель и шуруповерт. Обычно все эти инструменты можно найти в хозяйстве. Если необходимо, детали из профиля можно отрезать обычной пилой по металлу.
• Значительным преимуществом является то, что оцинкованные поверхности обладают устойчивостью к коррозии, не требуют покраски и дополнительной обработки антикоррозийными средствами.
• Каркас для теплицы, изготовленный из профиля, отличается легкостью. В случае необходимости, собранную конструкцию можно полностью перенести на другую территорию.
• Оцинкованный профиль значительно дешевле стальной трубы, что делает его привлекательным выбором для владельцев дачных участков.

Сейчас в продаже представлены готовые теплицы из оцинкованного профиля, поставляемые в разобранном виде. Для их установки достаточно приобрести такой комплект и собрать все элементы согласно прилагаемой инструкции.

Как правило, каркас теплицы закрепляют к фундаменту с помощью дюбелей. Если бетонное основание отсутствует, каркас фиксируют к арматурным стержням, установленным в почве на расстоянии 1 метр друг от друга.

Оцинкованный профиль уступает металлической трубе по несущей способности. Несущая способность каркаса, изготовленного из профиля, не превышает 20 кг/м ². Когда на крыше скапливается более 5 сантиметров влажного снега, это может привести к перегрузке конструкции. Именно поэтому каркасы теплиц обычно изготавливаются с двускатной или арочной крышей, поскольку на таких поверхностях меньше скапливается снега.

Вопрос о коррозионной стойкости также требует уточнения. Профиль не подвержен быстрому разрушению, как обычная металлическая труба, при условии сохранности оцинкованного слоя. Однако, на участках, где оцинкованное покрытие повреждено, со временем металл начнет корродировать, и потребуется его окрашивание.

Что такое омега профиль

В последнее время для строительства теплиц всё чаще применяют оцинкованный «омега» профиль. Название он получил из-за своей необычной формы, схожей с латинской буквой «Ω». Профиль «омега» включает в себя пять полок. Различные компании производят его разных размеров, выполняя заказы потребителей по индивидуальным параметрам. Часто его используют при возведении вентилируемых фасадов и подкровельных конструкций. Благодаря простоте самостоятельной установки и повышенной прочности, его начали использовать для изготовления каркасов теплиц.

Форма «омега» позволяет выдерживать большую нагрузку по сравнению с обычным профилем. Это, в свою очередь, увеличивает несущую способность всей конструкции теплицы. Среди специалистов строительной отрасли «омега» получила неофициальное название – «шляпный профиль». Для изготовления «омеги» используется металл с толщиной от 0,9 до 2 мм. Наибольшим спросом пользуются изделия со стенками толщиной 1,2 мм и 1,5 мм. Первый вариант применяется при возведении менее прочных, а второй – более надежных конструкций.

Сборка профильного каркаса теплицы

Приняв решение об улучшении приусадебного участка с помощью теплицы из оцинкованного профиля, разумнее выбрать профиль «омега». Перед приобретением материала необходимо разработать точный чертеж всех элементов конструкции и саму схему теплицы. Это облегчит предстоящий процесс строительства и позволит определить требуемое количество профиля.

Изготовление торцовых стенок

Следует сразу указать, что при использовании омега-профиля для каркаса теплицы рекомендуется обустройство двускатной крыши. Самостоятельный изгиб арочных конструкций затруднителен, и омега-профиль может сломаться при попытке его деформации.

Форма всей конструкции определяется торцевыми стенками. Для обеспечения их правильной формы все элементы размещают на ровной поверхности. Любые дефекты в элементах приведут к перекосу всей конструкции, к которой не удастся закрепить поликарбонат.

Последующие этапы работ выполняются в указанной последовательности:

На ровной площадке из фрагментов профиля формируют квадратную или прямоугольную конструкцию. Выбор формы определяется габаритами теплицы. Необходимо сразу обозначить места, где расположатся нижняя и верхняя части каркаса.

Оцинкованные изделия обладают низкой твердостью и не нуждаются в предварительном сверлении при использовании саморезов. Для соединения элементов каркаса их вставляют друг в друга и фиксируют как минимум двумя саморезами в каждом углу. В случае появления люфта, соединения укрепляют дополнительными саморезами.

От центра верхнего элемента рамки проводят перпендикулярную линию, которая указывает на конек крыши. Затем необходимо измерить расстояние от вершины, или конька, до соседних углов рамки. Эти расстояния должны быть идентичными. Далее полученные значения суммируют и по результату отмеряют длину профиля, после чего отпиливают его ножовкой или лобзиком. В полученной заготовке строго по центру надпиливают боковые полки и в этом же месте сгибают профиль, придавая ему форму двускатной крыши.

Крышу крепят к рамке с помощью саморезов. Для повышения прочности углы рамки усиливают по диагонали, прикрепляя к ним отрезки профиля под углом. Задняя торцевая стенка завершена. Переднюю торцевую стенку, аналогичной размерности, изготавливают по той же схеме, но дополняют двумя вертикальными стойками, формирующими дверной проем.

После завершения работы над торцевыми стенками, вырезают отрезки профиля и, надрезав их посередине, формируют дополнительные коньки, имеющие такой же размер, как и коньки для торцевых стенок. На данном этапе важно точно определить необходимое количество коньков. Ширина поликарбонатного полотна составляет 2,1 м, однако такие пролеты будут провисать, и их деформирует снег. Наиболее подходящим вариантом является установка коньков с шагом 1,05 м. Количество коньков легко рассчитать, исходя из длины теплицы.

Перед началом сборки каркаса необходимо подготовить четыре отрезка профиля, длина которых соответствует длине теплицы. Эти элементы будут использоваться для соединения торцевых стен.

Сборка профильного каркаса теплицы

Начальный этап возведения каркаса предполагает размещение торцевых стенок на запланированном участке. Для обеспечения устойчивости их фиксируют временными опорами. Далее к торцевым стенкам присоединяют четыре длинных профиля. Горизонтальные элементы соединяют верхние углы противоположных стенок, аналогичные работы выполняют в нижней части конструкции. В результате формируется каркас теплицы, который на данном этапе еще не обладает достаточной прочностью.

На нижних и верхних горизонтальных профилях, недавно установленных, через каждые 1,05 метра наносятся отметки. В указанных точках крепятся стоечные ребра жесткости каркаса. К этим же стойкам фиксируются подготовленные коньки. Последним производится установка конькового элемента на самой верхней точке вдоль всей длины теплицы.

Для повышения прочности конструкции применяются дополнительные элементы, служащие ребрами жесткости

Каркас обладает достаточной прочностью для противостояния обычным ветровым нагрузкам и осадкам. При необходимости его можно дополнительно укрепить при помощи ребер жесткости. Распорки создаются из отрезков профиля, которые затем фиксируются по диагонали, что повышает устойчивость каждого угла конструкции.

Обшивка поликарбонатом

Начало обшивки каркаса поликарбонатом предполагает фиксацию замка к профилю в зонах соединения листов. Для этого замок закрепляют саморезами, оснащенными резиновыми уплотнениями.

Для правильной монтажа поликарбоната рекомендуется начинать с крыши. Листы вставляются в замковые пазы и фиксируются саморезами с пластиковыми шайбами к несущему профилю.

Поликарбонатные листы необходимо надежно фиксировать саморезами, обеспечивая равномерное прижатие к каркасу. Следует избегать чрезмерного усилия, чтобы не повредить лист трещинами.

После закрепления всех листов необходимо зафиксировать верхнюю крышку замка и удалить защитную пленку с поликарбоната.

На представленном видео демонстрируется процесс создания каркаса для теплицы из профильной трубы:

Теплица построена, теперь необходимо выполнить внутреннюю отделку и подготовить её к выращиванию растений.