Tykvoff

Портал для садоводов

Винтовой компрессор: принцип работы, преимущества и советы по выбору

На предприятиях, где технологические процессы нуждаются в постоянном снабжении сжатым воздухом, применяются компрессорные станции. В отдельных ситуациях подача воздуха может продолжаться в течение нескольких дней. Чтобы исключить необходимость в объемных установках, для которых нередко требуется специальное помещение с разветвленной системой подачи, используются винтовые компрессоры. Ключевым элементом устройства выступает винтовая группа, которая отвечает за подачу сжатого воздуха в пневматическую систему.

Фото: img.freepik.com

Принцип действия и сферы применения

Винтовой компрессор проходит через три ключевых этапа обработки воздуха в процессе рабочего цикла, что обеспечивает его сжатие и последующую подачу в систему:

  1. В устройство поступает воздух, который сразу же втягивается внутрь и насыщается маслом.
  2. При взаимодействии винтов образующаяся масляно-воздушная смесь сжимается и направляется к корпусу для подачи под давлением.
  3. Смесь направляется в пневматическую систему, где она проходит очистку от масла в сепараторе, после чего охлаждается в радиаторе.

Отсутствие поршневого механизма исключает возвратно-поступательные движения в системе. Это позволяет предотвратить перегрев и преждевременный выход оборудования из строя.

Еще по теме:  Обзор газовых тепловых пушек: Zubr, Master BLP 17 M, Resanta TGP, Ballu BHG

Винтовые компрессоры находят применение во множестве отраслей промышленности, где необходимо обеспечить подачу сжатого воздуха. Это оборудование используется в производстве, энергетике, строительстве, медицине, пищевой, химической и нефтехимической отраслях. Сжатый воздух нередко подается в печи, используемые при сталеварении.

Что учесть при выборе

Производительность – ключевой фактор при выборе винтового компрессора. Эта величина определяется мощностью оборудования и указывает на объем сжатого воздуха, который оно способно выдавать в минуту. Прежде чем сделать выбор, необходимо оценить требуемый уровень для конкретного производства. Для этого нужно сложить потребляемый объем воздуха каждой единицей оборудования за минуту, а затем добавить к полученному результату 15%.

Рекомендуется также учитывать наличие ресивера объемом от 200 до 500 литров. Более высокий объем позволяет создать больший запас воздуха.

Винтовой компрессор – это достаточно дорогостоящее оборудование, поэтому важно знать как работает компрессор винтового типа и выбирать модели, оснащенные хорошим уровнем защиты. Она подразумевает наличие систем аварийного отключения, самоохлаждения и самодиагностики.

Преимущества устройств

Винтовые компрессоры – это производительное и удобное оборудование, которое имеет ряд значительных достоинств. В частности, эти устройства позволяют заметно уменьшить затраты на установку. Сегодняшние модели представляют собой действенную альтернативу крупным компрессорным станциям, которые требуют не только значительного пространства, но и регулярного технического обслуживания, сопряженного с дополнительными финансовыми издержками.

Еще по теме:  Изготовление плуга для мотоблока: пошаговая инструкция

Другие преимущества винтовых компрессоров:

  1. Сниженный уровень шума – одна из особенностей современных винтовых компрессоров. Их корпуса обладают улучшенной звукоизоляцией, благодаря чему при работе компрессоры не превышают 68 дБ, что соответствует допустимым нормам для промышленных объектов.
  2. Высокая производительность – характерная черта современных моделей. Они способны сжимать до 8 тыс. литров воздуха в минуту и подавать его к десяткам пневматических систем, используемых на одном предприятии.
  3. Производители комплектуют винтовые компрессоры системами автоматического управления, что позволяет задавать режим их работы на несколько циклов вперёд.

Винтовые компрессоры характеризуются высокой степенью экономичности, благодаря чему их можно устанавливать в непосредственной близости от места выполнения работ. Это позволяет не только уменьшить протяженность воздуховода, но и предотвратить снижение давления.

Читать еще